Переработка древесных отходов: прием и утилизация опилок

Виды отходов древесины

Современные технологии позволяют максимально использовать древесину, однако обойтись без отходов просто невозможно. Они появляются на каждом этапе работы, начиная с вырубки и рубки леса и заканчивая заключительным этапом обработки готового продукта. Основные отходы деревообработки:

• листья или иголки;
• кора дерева;
• пни с корневищем;
• опилки разных фракций;
• чипсы и фишки.

Листва и ветки, оставшиеся после вырубки, часто оставляют гнить на земле, что далеко не лучшее решение. Гнилая древесина — рассадник вредителей леса. В некоторых случаях такие отходы сжигают, но это неэффективный метод утилизации. Сжигание необработанной древесины загрязняет атмосферу, и в жарком и ветреном климате небольшой костер может вызвать крупномасштабный пожар.

Намного более рациональным представляется обращение с отходами, в ходе которого из отходов можно получить ряд полезных материалов. Список того, что можно получить из древесных остатков, обширен, это различные виды топлива, печи, химикаты и, конечно же, обычная бумага.

Собственный бизнес по переработке древесины

Открытие деревообрабатывающего бизнеса в России актуально в связи с введением закона об обязательной переработке древесных отходов. Предприятия вынуждены находить полезные применения полученным остаткам, которые могут составлять до половины общего объема поступающего сырья. В случае невозможности самолечения организации вынуждены обращаться за переработкой отходов к другим компаниям.

Несмотря на то, что образуется значительное количество отходов, технологии позволяют добиться 100% -ной утилизации. Бизнес по переработке отходов может включать в себя производственные площадки, как по отдельному направлению, так и по производству всех видов обращения с отходами. Возможные риски связаны с двумя группами факторов:

• слаборазвитая лесная промышленность в России. Большая часть сырья импортируется с минимальными уровнями переработки.
• незаконные рубки. Незаконные действия деревообрабатывающих предприятий ограничивают легальные каналы поставок сырья.

Необходимое помещение и его расположение

Для снижения логистических затрат производственная зона должна находиться в радиусе 100 км от участков по борьбе с выбросами или других источников сырья. Это расстояние ограничивает каналы распределения переработанного сырья. Для обеспечения полного цикла обработки требуется помещение площадью не менее 100 квадратных метров. Деревообрабатывающее производство — область наибольшей пожарной опасности, поэтому для безопасных условий эксплуатации необходимо привлекать дополнительные ресурсы.

Минимальный набор оборудования

Стандартный комплект оборудования, позволяющий выполнять большую часть технологических операций, состоит из следующих элементов:

• дробилки;
• нажать;
• сушилка;
• упаковочная линия.

Минимальная стоимость поставки оборудования составит около 1 млн рублей за линию мощностью 54 тонны в месяц. Для этой линии потребуется 4-5 рабочих, способных гарантировать работу оборудования и необходимое производство.

Каналы поступления сырья

Источниками сырья являются деревообрабатывающие предприятия: они способны поставлять наибольший объем сырья. Такая схема снизит стоимость транспортировки деревянного колодца из труднодоступных мест: эти затраты частично покроет поставщик вторсырья. Этот метод также является преимуществом, поскольку древесина уже была подвергнута некоторой обработке и сортировке, что упростит передачу сырья на стадию обработки.

Сбыт вторичной продукции

Каналы сбыта зависят от характеристик и характеристик обрабатываемого продукта. Древесные панели поставляются на мебельные фабрики или непосредственно в мебель, которая реализуется самостоятельно или через посредников. То же самое и с поставками твердого топлива — угля и брикетов. Сжигание древесных отходов с выделением тепла может обеспечить не только производство, но и прилегающую территорию.

Обработка древесины состоит из многих этапов, поэтому некоторые предприятия могут закупать промежуточные продукты — опилки, щепу, кору. Затем эти продукты будут использоваться для производства конечных потребительских товаров.

Химическая переработка

Воздействуя на древесные отходы различными химическими соединениями, вы можете изолировать составляющие их вещества и получить множество ценных промышленных материалов. По сути, это химическая обработка древесины. Таким способом можно изготавливать различные изделия, на этом основан ряд технологических процессов:

• целлюлозно-бумажная промышленность;
• гидролиз древесины;
• перегонка пиролизом;
• производство канифоли и скипидара.

Химическая обработка древесины осуществляется на специализированных предприятиях, использующих сложное оборудование и технологии. Результатом обработки является ряд самых разных материалов, от бумаги и картона до уксусной кислоты и сложных белковых соединений.

Особо следует отметить производство бумаги. Целлюлоза — это самое важное, что дерево может дать человечеству. Повсеместно используется бумага: это тетради для школьников, книги для любителей чтения, в том числе бумага — самое надежное средство информации. Использование в производственном процессе этого полезного во всех отношениях продукта древесных отходов позволяет значительно сэкономить и рационально использовать лес.

Механические способы переработки

Гораздо проще, но не менее полезна механическая обработка. Метод заключается в том, что отходы измельчают с помощью специального оборудования. Дробление древесины считается самым простым и выгодным способом превратить отделку дерева в новый строительный материал, подготовить его к транспортировке или последующей химической обработке.

Рубка древесины не требует сложных технологий и может производиться в сельской местности или на приусадебном участке. В зависимости от объема работы, это может быть переработка остатков после уборки сада или прибыльного бизнеса. В любом случае перед началом работы нужно обзавестись вертолетом.

Существуют различные приспособления для измельчения древесины. Они имеют свои конструктивные особенности, отличаются мощностью, производительностью, допустимыми параметрами отходов. Вы можете купить устройство с желаемыми функциями или сделать это самостоятельно.

Закон об обязательной утилизации древесных отходов

Законодательное регулирование вопроса обращения с отходами было бы большим шагом вперед. Но, увы, на сегодняшний день рассмотрение, рассмотрение и принятие этого законодательного акта отложены на более позднее время. Между тем, до 2021 года разрабатывается другая нормативно-правовая база, в которой утилизация древесных отходов будет частично регулироваться. В частности, изучается ряд актов, касающихся классификации древесины, которая может быть подвергнута дальнейшей обработке, оценки экспертов и проверки технологии обработки и использования древесных материалов.

Утилизация деревьев пней и древесины

Есть несколько способов решить эту проблему:

• Метод выкорчевывания деревьев.
• Спил, когда остается пень.
• Пни также выкапываем с корнем различными способами: клиньями и кувалдой, используя лебедку, болгарку, селитру или бензин для сжигания.
• Опилки деревьев — при частичном срезе веток и мертвых ветках.
• Венцовывание деревьев с целью омоложения кроны также выполняется различными методами.

Методы утилизации и переработка отходов древесины

Правильная утилизация древесных обрезков и отходов может осуществляться разными способами:

• Сжигание в печах для дальнейшего производства энергии.
• Получение угля пиролизом, когда разложение древесных остатков происходит в отсутствие кислорода.
• Создание брикетов.
• Производство топливных поддонов без связующего.
• Газификация, при которой древесина превращается в газ.

Примечание! Большинство возможных способов использования древесины направлены на извлечение тепловой энергии. Остальные методы позволяют повторно использовать древесные отходы.

Переработка древесины: технология и необходимое оборудование :

Дерево — это натуральный материал, из которого люди научились делать полуфабрикаты и другие изделия.

Однако для промышленности простой вал особого значения не представляет, поэтому его необходимо обрабатывать на специальном оборудовании. Но здесь есть масса нюансов и интересных моментов.

Мы поговорим с вами о том, что такое деревообработка и что такое техпроцесс.

Общая полезная информация

Самое ценное, что получается из переработанной древесины, — это бумага. Бумажная промышленность сегодня имеет большое значение. Ежедневно в мире производятся сотни тонн бумаги. Ведь у этого изделия разное предназначение: бытовое, промышленное и т.д. Также следует сказать, что самая дорогая мебель — из дерева.

В основном из дерева получается огромное количество материалов. ДСП сегодня стало чрезвычайно популярным. Они чем-то похожи на доску, но менее однородны и чаще всего имеют размер 205 х 520 см. Поговорим обо всем поподробнее. Для начала нужно разобраться в видах обработки дерева.

Химическая переработка

Химическая технология древесины позволяет получать следующие продукты: канифоль, древесный уголь, скипидар, уксусную кислоту и т.д. Из этого можно сделать совершенно естественный вывод, что это чрезвычайно популярный метод.

Он основан на гидролизе, реакции полисахаридов и воды. В результате получаются моносахариды, которые перерабатываются биохимическим методом.

Впоследствии могут быть получены такие продукты, как глюкоза, этиловый спирт и белковые вещества.

Если рассматривать чисто химическую обработку, то этот метод используется для извлечения фурфурола. Последний является основой для производства лекарств, пластмасс и прочего.

Следует отметить, что в качестве основного сырья часто используются лиственные деревья — бук, осина, береза, ясень и др.

Конечно, линии по обработке древесины химическим методом довольно сложны и требуют большого внимания, а также высококвалифицированных специалистов. Намного более простой способ, который мы сейчас рассмотрим.

Механическая обработка

Суть этого метода — изменить размер и объем древесины.

легко понять, что в нашем случае это достигается механически, если проще сказать, то резкой, пилением, строганием, фрезерованием и так далее.

Например, из сырья получают сначала стружку, затем производят материал ДСП, с которым знаком практически каждый. Но чтобы вы понимали, стружка — это технологические отходы, а не цельная древесина.

Такой подход не только экономит деньги, но и снижает расход древесины. Несмотря на то, что химическая обработка более сложная и тонкая, здесь тоже не все так просто.

Примечание

В зависимости от размера, а также породы дерева и дальнейшего назначения материала используются различные станки, о которых мы поговорим чуть позже. С каждым днем ​​технологии становятся все более совершенными, что позволяет добиваться лучших результатов.

Продукты механической обработки широко используются в строительстве; Также широко используются топливные брикеты и древесные пеллеты.

Основное оборудование для переработки

Автоматизированное оборудование позволяет не только повысить производительность цехов и фабрик, но и значительно снизить количество несчастных случаев на производстве, что немаловажно. В зависимости от объемов, а также направления обработки могут использоваться как простые, так и сложные целочисленные единицы. Давайте посмотрим на основные машины:

• Шредеры — используются для измельчения отходов различного размера. Режущие ножи используются как основная часть работы. Чем они сильнее, тем лучше.
• Медленные измельчители — отличаются высокой производительностью и надежностью. Позволяет получать стружку размером 8-10 мм.
• Брикетировочная машина: позволяет получать брикеты, используемые для отопления помещений или в промышленности. Для него характерна функциональность — возможность работать с различными типами материалов, например, деревом, бумагой.
• Горизонтальные измельчители — предназначены для обработки коротких и длинных отходов.
• Силосы необязательны, но незаменимы, особенно если деревообрабатывающий завод имеет большую производственную мощность. Служат для хранения, транспортировки и разгрузки.

Станки для переработки древесины

Как отмечалось в начале этой статьи, механическая обработка включает в себя пиление, фрезерование, строгание и другие подобные операции. Поэтому без соответствующего оборудования вряд ли удастся обойтись даже в небольшой мастерской.

1. Рубанок — используется для удаления поверхностного слоя древесины. Кроме того, при строгании поверхность полируется. Современные станки позволяют обрабатывать сразу обе стороны панели. Чипы, как и раньше, не сжигают, а отправляют на переработку.
2. Фрезерные станки — используются для нарезания канавок, канавок и т.д.
3. Пилинговые машины необходимы для получения шпона и относятся к безбритым машинам (при этом не образуется стружка).
4. Окорочные машины позволяют удалять кору с бревен. В зависимости от назначения древесины можно использовать рифленые ролики или дисковые ножи. Первые нужны для черновой обработки, вторые — для чистовой.

Комплексная переработка древесины

Сегодня остро стоит проблема утилизации отходов деревообрабатывающей и лесохимической промышленности. Около 50% древесины было выброшено как отходы. Благодаря внедрению комплексной обработки удалось добиться значительного снижения этого показателя. Так что сейчас на переработку уходит не 50%, а 30% отходов.

Эти цифры связаны с тем, что, например, опилки, щепа и кора являются крайне неудобными материалами для транспортировки и хранения. К тому же их невозможно использовать без предварительной подготовки (сушки, измельчения). Однако есть деревообрабатывающее оборудование. На заводах с такой техникой можно получить:

• каменный уголь;
• древесно-угольные брикеты;
• брикетирование древесных отходов;
• газификация — превращение твердого топлива (в нашем случае древесных отходов) в газ.

Получение древесного угля

По мнению многих специалистов, этот способ утилизации — один из лучших и эффективных. Это связано с большой потребностью населения и промышленности в таком угле. Это один из немногих способов эффективно очистить лес от мусора.

Вы также можете переработать мягкую древесину. Чтобы добыть уголь, вам понадобится пиролизное оборудование. Суть метода заключается в разложении сырья в специальном аппарате без доступа кислорода.

Сегодня выделяют три группы углей:

• сорт А — получается при переработке обрезков древесины лиственных пород;
• сорт Б — смесь твердых и мягких древесных отходов;
• сорт С — смесь твердых и мягких отходов, а также хвойных.

Промышленное значение имеет только первая группа. Дело в том, что из такого угля делают активированный уголь и кристаллический кремний. На некоторых металлургических предприятиях этот продукт используется в качестве восстановителя.

Производство древесно-угольных брикетов

Как показывает практика, на предприятиях по добыче угля методом пиролиза накапливается много мелочей, которые не находят применения и часто просто выбрасываются. Но сегодня есть более консервативные решения, например изготовление брикетов. Кто бы мог подумать, что изделия из дерева могут иметь большое значение, особенно для бытовых нужд?

По сути, это один из самых эффективных и экономичных видов топлива. Сегодня брикеты принято делить на две большие группы: технологические и топливные. Последние широко используются в быту, например, для обогрева камина или печи. Реже используется на тепловых электростанциях.

Кстати, продукт сгорания считается отличным удобрением. Но стоит обратить ваше внимание на то, что получить полноценную плитку одним нажатием невозможно.

Здесь требуется связующее, например древесные смолы, очищенные нефтепродукты или другие связующие.

Заготовка и переработка отходов деревообработки

По статистике около 30% мировых запасов древесины находится в России.

Эта цифра соответствует 18 миллионам тонн топлива и около 40 миллионов тонн продукции из древесины в год. В качестве топлива можно использовать самые разные отходы.

Например, это могут быть бревна, стружка, кора, опилки, плиты, а также шпалы, фанера или даже телеграфные столбы.

Важно! Транспортировка отходов должна осуществляться автотранспортом, а хранение — на складах. Последний может не иметь обогрева, но его следует накрыть и хорошо защитить от влаги.

Это связано с тем, что высокая влажность препятствует производству качественного топлива. Можно с уверенностью сказать, что заготовка и переработка древесины на территории Российской Федерации развиты недостаточно.

Это связано с незаинтересованностью государства, а также со сложностью заготовки, транспортировки и хранения.

Изготовление бумаги химической обработкой

Большинство предпринимателей занимаются производством бумаги из древесных отходов. Это решение связано с небольшими вложениями и невысокой стоимостью основного сырья. Чтобы получить продукт необходимого качества, сначала удаляют целлюлозу. Кроме того, в водной среде осуществляется смешивание наполнителей, повязок и красителей.

Затем создается непрерывно движущееся полотно бумажной массы, которое затем сушится, проталкивается через пресс и также сворачивается в рулон.

Поскольку процесс является непрерывным, выход готовой продукции из машины довольно большой, около 800-1000 метров в минуту.

В принципе, химическая обработка древесины — лучший способ производить бумагу разного качества. Такой подход позволяет расчищать лес и утилизировать отходы во время производства.

Что делать с низкосортной древесиной?

Мы рассмотрели основные виды обработки древесины. Из этого можно сделать вывод, что довольно большое количество отходов все же можно переработать. Но если лиственные породы по-прежнему интересны, то некачественные отходы практически никого не беспокоят. Это связано с тем, что из нее нельзя сделать ни качественную бумагу, ни хорошее топливо.

Но и здесь есть несколько достойных решений. Можно сделать столовую древесину или упаковочную стружку. Есть прибыльные предприятия по производству гипсовой черепицы, веников и т.д. В принципе, переработка некачественных древесных отходов постепенно находит свое место. Следовательно, «худых» все чаще скармливают животным в качестве добавки к основному корму и используют в качестве подстилки.

Виды измельчителей

Задача этого типа устройства — измельчить ветки, плиты, обрезки, древесину с серьезными дефектами для получения стружки определенного размера. Есть устройства с горизонтальной и наклонной нагрузкой. По конструктивным особенностям можно выделить барабанные, ножевые, дисковые, поворотные устройства.

Большинство моделей предназначены для стационарного использования, а некоторые (мобильные) можно использовать непосредственно на месте вырубки леса.

Молотковые дробилки

Рабочий инструмент дробилки состоит из нескольких молотков, подвижно установленных на вращающемся диске. Дробилка дробит перерабатываемый материал серией ударов. Благодаря энергии вращения тяжелых молотов можно дробить не только отходы лесопилки, но и цельные бревна. Некоторые модели могут измельчать бревна толщиной до полуметра и более.

Использование молотковой дробилки в домашних условиях оправдано такими преимуществами, как универсальность, простота и удобство обслуживания, высокая мощность и полное отсутствие отходов.

Также стоит отметить высокое качество получаемой на выходе стружки, ее можно использовать в любом технологическом процессе без дополнительной обработки.

Ножевые дробилки (шредеры)

Измельчитель измельчает древесину вращающимися ножами, что позволяет получать на выходе стружку с точными геометрическими параметрами. Этот прибор может работать не только с чистой древесиной, но и измельчать строительный мусор, в том числе обильный металлический крепеж. Есть вертикальные и горизонтальные измельчители.

Шредер для конкретного производства выбирается исходя из перечня выполняемых им работ, количества отходов, которые необходимо утилизировать.

Безотходный цикл

Продолжается строительство завода по производству пеллет на Пестовском ЛПК

Заводы по производству пеллет открываются по всей России, линии гранулирования устанавливаются в их цехах крупными и средними компаниями. Более того, многие берут на переработку отходы не только своей деревообрабатывающей промышленности, но и соседних, которые по каким-то причинам не участвуют в «биотопливном буме».

СибирьЭкоСтрой

Самый северный приоритетный инвестиционный проект в этой сфере стартовал в Свердловской области: компания «СибирьЭкоСтрой» в начале этого года открыла первую очередь комплекса глубокой переработки древесины в Североуральске.

«Новое производство способствует диверсификации экономики моногорода и росту финансового благосостояния жителей северного края: это приоритетные задачи, которые поставил губернатор Евгений Куйвашев. Очень важно, чтобы была создана современная и мощная площадка для глубокой обработки древесины с использованием бытовой техники.

Сегодня мы запустили цех по производству пиломатериалов высокого качества — длиной до 6 м и цех, где производственные отходы будут превращаться в необходимые товарные продукты — древесную муку и пеллеты », — сказал Игорь Зеленкин, зам. Свердловская область, на церемонии открытия.

Скоро появится мощное производство пеллет и в Карелии — проект реализовал один из крупнейших деревообрабатывающих комплексов республики — Соломенский лесопильный завод. Основной продукцией завода являются фрезерованные детали из массивной и клееной древесины, которые продаются на экспорт и на внутренний рынок. Завод по производству окатышей будет производить до 60 тысяч тонн продукции в год.

«Новое производство позволит нам полностью замкнуть производственный цикл без отходов, увеличить производство товарной продукции и ее добавленную стоимость. С помощью финансирования ВТБ мы рассчитываем выполнить все поставленные задачи в установленные сроки », — подчеркнул Андрей Пладов, генеральный директор лесопильного завода.

В некоторых случаях курс на пеллеты берется настолько уверенно, что их производство становится более приоритетным, чем производство традиционных видов изделий из дерева. Например, компания «Регион-Лес» начала строительство нового деревообрабатывающего комплекса в Архангельске.

Проект будет реализован в три этапа: первая фаза предполагает строительство завода по производству пеллет, а вторая — деревообрабатывающего производства. В качестве сырья для биотоплива на начальном этапе будут использоваться целлюлоза и дрова с предприятий лесной промышленности, входящих в ООО «Регион-Лес». Завершение строительства, ввод в эксплуатацию и выпуск первой продукции намечены на ноябрь 2020 года.

Изготовление бумаги химической обработкой

Большинство предпринимателей занимаются производством бумаги из древесных отходов. Это решение связано с небольшими вложениями и невысокой стоимостью основного сырья. Чтобы получить продукт необходимого качества, сначала удаляют целлюлозу. Кроме того, в водной среде осуществляется смешивание наполнителей, повязок и красителей.

Затем создается непрерывно движущееся полотно бумажной массы, которое затем сушится, проталкивается через пресс и также сворачивается в рулон. Поскольку процесс является непрерывным, выход готовой продукции из машины довольно большой, около 800-1000 метров в минуту. В принципе, химическая обработка древесины — лучший способ производить бумагу разного качества. Такой подход позволяет расчищать лес и утилизировать отходы во время производства.

Изготовление топливных брикетов

Древесина хорошо горит, потому что многие люди используют древесные отходы для изготовления топливных элементов. Отличные результаты дает брикетирование — прессование опилок, стружки, веток в брикеты стандартных размеров. Это топливо идеально подходит для бытовых и промышленных твердотопливных котлов с автоматизированной подачей топлива.

Конечно, сделать плитку на одном прессе практически невозможно. Плитка просто развалится. Смолы или связующие из нефтепродуктов используются для объединения стружки в единое целое. Также стоит отметить, что зола, полученная при сжигании такого топлива, сама является продуктом обработки древесины. Это отличное удобрение.

Помимо брикетов, обычно в форме правильного параллелепипеда, во многих моделях котлов используется мелкодисперсное топливо — гранулы. Они сделаны аналогичным образом. Главное преимущество пеллет в том, что, регулируя подачу в духовку, можно точно контролировать температуру котла.

Получение удобрений из древесины и древесных отходов

Всем известно, что для повышения плодородия почвы используются органические удобрения: навоз, торф и т.д. Для устранения недостатка органических компонентов в неплодородных почвах также могут применяться удобрения на основе древесины и древесных отходов.

Например, многие люди используют опилки для улучшения качества почвы при выращивании малины. Но использование только одних опилок малоэффективно.

Для повышения плодородия сельскохозяйственных угодий правильнее использовать компост. Превосходное удобрение получается путем компостирования измельченных древесных отходов с добавлением некоторых питательных веществ и микроэлементов.

Благодаря разнообразию химикатов и хорошей гумусообразующей способности коры деревьев компост часто создается на основе. Содержит большое количество углерода, калия и кальция.

Компостирование коры состоит из нескольких этапов:

1. Измельчение сырья осуществляется с помощью молотковых, коробчатых или кормоуборочных мельниц (например «Волгарь-5»). Размер получившихся кусочков не должен превышать 1 см.
2. В измельченную массу смешивают неорганические соединения азота и фосфора.
3. Формируются груды, в которых компостируемая смесь хранится 1,5 — 4 месяца. Столбы периодически подрезаются для лучшей вентиляции.

Полученный после компостирования перегной имеет свойства перегноя, его использование в сельском хозяйстве способствует повышению урожайности растений.

Также кору можно использовать в некомпостируемой форме. Его измельчают для получения мульчи, которая при нанесении на почвенный покров предотвращает рост сорняков, замедляет процесс испарения воды, препятствует образованию земной корки и снижает разницу температурных показателей почвы в ночное и дневное время.

Удобрения на древесной основе можно производить разными способами, в этой статье мы рассмотрели лишь некоторые из них.

Строительные материалы из отходов деревопереработки

Во все времена дерево считалось строительным материалом, поэтому неудивительно, что стружка и опилки используются для создания плит с разными прочностными характеристиками. На современной строительной площадке сложно обойтись без многопроволочной плиты OSB-ориентированной. Они сделаны из ламинированной древесной стружки. Они отличаются высокой прочностью и долговечностью. Для их изготовления используются большие и тонкие стружки, каждая из которых укладывается перпендикулярно предыдущей.

Мелкие опилки используются для производства ДВП — древесного волокна. Такое изделие незаменимо не только в строительстве, но и при изготовлении мебели. Для этих же целей используется ДСП — ДСП. Он отличается высокой прочностью и простотой обработки.

Где взять древесные отходы недорого или бесплатно

В любой деревообрабатывающей промышленности образуется от 35 до 50% различных отходов. При вырубке и первичной обработке древесины образуются огромные массы растительности и щепы. Зеленые отходы появляются постоянно даже при благоустройстве города, скверов, скверов (обычно коммунальные службы срезают ветки и вершины).

Еще одним важным источником отходов являются остатки древесины, образующиеся при ремонте, а также бывшая в употреблении мебель, тара (поддоны) и изделия из дерева. Если вы согласитесь с организациями и будете сами собирать эти отходы, то их можно получить бесплатно или за небольшие деньги.

Переработка древесины: технология и необходимое оборудование :

Дерево — это натуральный материал, из которого люди научились делать полуфабрикаты и другие изделия.

Однако для промышленности простой вал особого значения не представляет, поэтому его необходимо обрабатывать на специальном оборудовании. Но здесь есть масса нюансов и интересных моментов.

Мы поговорим с вами о том, что такое деревообработка и что такое техпроцесс.

Общая полезная информация

Самое ценное, что получается из переработанной древесины, — это бумага. Бумажная промышленность сегодня имеет большое значение. Ежедневно в мире производятся сотни тонн бумаги. Ведь у этого изделия разное предназначение: бытовое, промышленное и т.д. Также следует сказать, что самая дорогая мебель — из дерева.

В основном из дерева получается огромное количество материалов. ДСП сегодня стало чрезвычайно популярным. Они чем-то похожи на доску, но менее однородны и чаще всего имеют размер 205 х 520 см. Поговорим обо всем поподробнее. Для начала нужно разобраться в видах обработки дерева.

Химическая переработка

Химическая технология древесины позволяет получать следующие продукты: канифоль, древесный уголь, скипидар, уксусную кислоту и т.д. Из этого можно сделать совершенно естественный вывод, что это чрезвычайно популярный метод.

Он основан на гидролизе, реакции полисахаридов и воды. В результате получаются моносахариды, которые перерабатываются биохимическим методом.

Впоследствии могут быть получены такие продукты, как глюкоза, этиловый спирт и белковые вещества.

Если рассматривать чисто химическую обработку, то этот метод используется для извлечения фурфурола. Последний является основой для производства лекарств, пластмасс и прочего.

Следует отметить, что в качестве основного сырья часто используются лиственные деревья — бук, осина, береза, ясень и др.

Конечно, линии по обработке древесины химическим методом довольно сложны и требуют большого внимания, а также высококвалифицированных специалистов. Намного более простой способ, который мы сейчас рассмотрим.

Механическая обработка

Суть этого метода — изменить размер и объем древесины.

легко понять, что в нашем случае это достигается механически, если проще сказать, то резкой, пилением, строганием, фрезерованием и так далее.

Например, из сырья получают сначала стружку, затем производят материал ДСП, с которым знаком практически каждый. Но чтобы вы понимали, стружка — это технологические отходы, а не цельная древесина.

Такой подход не только экономит деньги, но и снижает расход древесины. Несмотря на то, что химическая обработка более сложная и тонкая, здесь тоже не все так просто.

В зависимости от размера, а также породы дерева и дальнейшего назначения материала используются различные станки, о которых мы поговорим чуть позже. С каждым днем ​​технологии становятся все более совершенными, что позволяет добиваться лучших результатов.

Продукты механической обработки широко используются в строительстве; Также широко используются топливные брикеты и древесные пеллеты.

Основное оборудование для переработки

Автоматизированное оборудование позволяет не только повысить производительность цехов и фабрик, но и значительно снизить количество несчастных случаев на производстве, что немаловажно. В зависимости от объемов, а также направления обработки могут использоваться как простые, так и сложные целочисленные единицы. Давайте посмотрим на основные машины:

• Шредеры — используются для измельчения отходов различного размера. Режущие ножи используются как основная часть работы. Чем они сильнее, тем лучше.
• Медленные измельчители — отличаются высокой производительностью и надежностью. Позволяет получать стружку размером 8-10 мм.
• Брикетировочная машина: позволяет получать брикеты, используемые для отопления помещений или в промышленности. Для него характерна функциональность — возможность работать с различными типами материалов, например, деревом, бумагой.
• Горизонтальные измельчители — предназначены для обработки коротких и длинных отходов.
• Силосы необязательны, но незаменимы, особенно если деревообрабатывающий завод имеет большую производственную мощность. Служат для хранения, транспортировки и разгрузки.

Станки для переработки древесины

Как отмечалось в начале этой статьи, механическая обработка включает в себя пиление, фрезерование, строгание и другие подобные операции. Поэтому без соответствующего оборудования вряд ли удастся обойтись даже в небольшой мастерской.

1. Рубанок — используется для удаления поверхностного слоя древесины. Кроме того, при строгании поверхность полируется. Современные станки позволяют обрабатывать сразу обе стороны панели. Чипы, как и раньше, не сжигают, а отправляют на переработку.
2. Фрезерные станки — используются для нарезания канавок, канавок и т.д.
3. Пилинговые машины необходимы для получения шпона и относятся к безбритым машинам (при этом не образуется стружка).
4. Окорочные машины позволяют удалять кору с бревен. В зависимости от назначения древесины можно использовать рифленые ролики или дисковые ножи. Первые нужны для черновой обработки, вторые — для чистовой.

Комплексная переработка древесины

Сегодня остро стоит проблема утилизации отходов деревообрабатывающей и лесохимической промышленности. Около 50% древесины было выброшено как отходы. Благодаря внедрению комплексной обработки удалось добиться значительного снижения этого показателя. Так что сейчас на переработку уходит не 50%, а 30% отходов.

Эти цифры связаны с тем, что, например, опилки, щепа и кора являются крайне неудобными материалами для транспортировки и хранения. К тому же их невозможно использовать без предварительной подготовки (сушки, измельчения). Однако есть деревообрабатывающее оборудование. На заводах с такой техникой можно получить:

• каменный уголь;
• древесно-угольные брикеты;
• брикетирование древесных отходов;
• газификация — превращение твердого топлива (в нашем случае древесных отходов) в газ.

Получение древесного угля

По мнению многих специалистов, этот способ утилизации — один из лучших и эффективных. Это связано с большой потребностью населения и промышленности в таком угле. Это один из немногих способов эффективно очистить лес от мусора.

Вы также можете переработать мягкую древесину. Чтобы добыть уголь, вам понадобится пиролизное оборудование. Суть метода заключается в разложении сырья в специальном аппарате без доступа кислорода.

Сегодня выделяют три группы углей:

• сорт А — получается при переработке обрезков древесины лиственных пород;
• сорт Б — смесь твердых и мягких древесных отходов;
• сорт С — смесь твердых и мягких отходов, а также хвойных.

Промышленное значение имеет только первая группа. Дело в том, что из такого угля делают активированный уголь и кристаллический кремний. На некоторых металлургических предприятиях этот продукт используется в качестве восстановителя.

Производство древесно-угольных брикетов

Как показывает практика, на предприятиях по добыче угля методом пиролиза накапливается много мелочей, которые не находят применения и часто просто выбрасываются. Но сегодня есть более консервативные решения, например изготовление брикетов. Кто бы мог подумать, что изделия из дерева могут иметь большое значение, особенно для бытовых нужд?

По сути, это один из самых эффективных и экономичных видов топлива. Сегодня брикеты принято делить на две большие группы: технологические и топливные. Последние широко используются в быту, например, для обогрева камина или печи. Реже используется на тепловых электростанциях.

Кстати, продукт сгорания считается отличным удобрением. Но стоит обратить ваше внимание на то, что получить полноценную плитку одним нажатием невозможно.

Здесь требуется связующее, например древесные смолы, очищенные нефтепродукты или другие связующие.

Заготовка и переработка отходов деревообработки

По статистике около 30% мировых запасов древесины находится в России. Эта цифра соответствует 18 миллионам тонн топлива и около 40 миллионов тонн продукции из древесины в год. В качестве топлива можно использовать самые разные отходы. Например, это могут быть бревна, стружка, кора, опилки, плиты, а также шпалы, фанера или даже телеграфные столбы.

Транспортировка отходов должна осуществляться автотранспортом, а хранение — на складах. Последний может не иметь обогрева, но его следует накрыть и хорошо защитить от влаги.

Это связано с тем, что высокая влажность препятствует производству качественного топлива. Можно с уверенностью сказать, что заготовка и переработка древесины на территории Российской Федерации развиты недостаточно.

Это связано с незаинтересованностью государства, а также со сложностью заготовки, транспортировки и хранения.

Изготовление бумаги химической обработкой

Большинство предпринимателей занимаются производством бумаги из древесных отходов. Это решение связано с небольшими вложениями и невысокой стоимостью основного сырья. Чтобы получить продукт необходимого качества, сначала удаляют целлюлозу. Кроме того, в водной среде осуществляется смешивание наполнителей, повязок и красителей.

Затем создается непрерывно движущееся полотно бумажной массы, которое затем сушится, проталкивается через пресс и также сворачивается в рулон.

Поскольку процесс является непрерывным, выход готовой продукции из машины довольно большой, около 800-1000 метров в минуту.

В принципе, химическая обработка древесины — лучший способ производить бумагу разного качества. Такой подход позволяет расчищать лес и утилизировать отходы во время производства.

Что делать с низкосортной древесиной?

Мы рассмотрели основные виды обработки древесины. Из этого можно сделать вывод, что довольно большое количество отходов все же можно переработать. Но если лиственные породы по-прежнему интересны, то некачественные отходы практически никого не беспокоят. Это связано с тем, что из нее нельзя сделать ни качественную бумагу, ни хорошее топливо.

Но и здесь есть несколько достойных решений. Можно сделать столовую древесину или упаковочную стружку. Есть прибыльные предприятия по производству гипсовой черепицы, веников и т.д. В принципе, переработка некачественных древесных отходов постепенно находит свое место. Следовательно, «худых» все чаще скармливают животным в качестве добавки к основному корму и используют в качестве подстилки.

Реализация и расширение производства

Продажа артефактов может осуществляться по следующим каналам:

• оптовые фирмы, экспортирующие товары за границу;
• вы можете открыть собственный интернет-магазин;
• реализация через наши торговые точки на строительном и экономическом рынках;
• продажи организациям, продающим на строительных рынках и в супермаркетах.

Один из наиболее выгодных способов расширения бизнеса по продаже опилок — сотрудничество с муниципалитетами.

Дело в том, что мазутные котлы устанавливаются во многих формациях. Их КПД в несколько раз ниже, чем у пеллетных котлов. Если вы договоритесь с местными властями о замене мазута на пеллетные котлы (за счет бюджетных средств) и поставке своей продукции, от этого выиграют все.

Местные власти добиваются значительной экономии в отопительный сезон, а производители топлива являются важным каналом сбыта своей продукции.

Также стоит обратить внимание на участки, где нет газоснабжения.

В этих областях можно с большим коммерческим успехом продавать топливные брикеты.

Но сначала необходимо объяснить преимущества котлов, работающих на топливных брикетах.

Таким образом, возможности для расширения бизнеса будут реализованы за счет увеличения продаж произведенной продукции.

Производство древесного угля

Возможно, лучший способ избавиться от древесных отходов — это сделать древесный уголь. В результате пиролиза (горения в бескислородной атмосфере) можно создать топливо с достаточно высоким коэффициентом теплопередачи. Во-первых, уголь используется в бытовых и промышленных котлах, но его назначение этим не ограничивается. Уголь используется в медицине и металлургической промышленности.

Есть три класса угля.

А — состоящий из веток и твердых отходов лиственных деревьев.

Б — создается путем смешивания твердых и мягких отходов.

С — смесь твердых, мягких и хвойных пород.

Подготовленные отходы загружаются в печи, в которых происходит процесс пиролиза при температуре около 450 градусов. В результате обработки древесина разделяется на три фракции: газовую, жидкий остаток и твердую — угольную.

Особенностью процесса пиролиза является то, что каждая полученная фракция подвергается дальнейшей переработке и используется для различных целей. Каменный уголь стабилизируется, охлаждается и разливается в мешки и мешки. Жидкий остаток сливается, проходит различные стадии обработки, благодаря чему получается метиловый спирт, альдегиды и уксусная кислота. Газ, выделяющийся при пиролизе, также не исчезает. По химическому составу это смесь различных горючих газов, в основном метана, в которой присутствуют примеси окиси углерода. Газ очищается и повторно используется для обогрева следующей партии отходов или для обогрева помещений.

Читайте также: Космический мусор вокруг Земли: проблемы экологии